紫外固化机的应用行业及趋势

该产品不同于传统的高压汞灯式固化设备；传统固化机产生的UV光看上去亮度很亮，热量很高，其实它的光谱很宽，真正在有效固化作用的某紫外光谱段只占其一部分的能量，有相当大一部分是在可见光段（杂光）和产生热量，对操作者的眼睛损伤严重并且容易使加工工件热变形采用LED 点光源照射方式，发出的是高纯度365nm单色紫外光，它属于冷光源；工件温度只上升3度左右，加工件不会变形，其能量高度集中在具有有效固化作用的某紫外光谱段，这就是UV-LED点光源虽然只有200mw左右的紫外光强度，但其实际使用效果和光强1000-2000mw的高压汞灯固化效果不相上下的主要原因，通常使固化时间缩短到0.5到5秒.它的广泛应用，为整个表面涂覆行业带来了一次新的革命.键盘—UV耐磨字符油墨 如果把手机当成我们的一个伙伴，手机键盘，便是我们爱抚或者说折磨得最多的地方，特别是拇指一族们，成天拈着它的脑袋掐来掐去，生而为手机键盘，唯有奋起抵抗了，披上UV“马甲”(耐磨油墨)，再罩上“UV超级防护服”(专用UV光油)。 电路板—UV电子保护胶 众所周知，电路板是电子设备的核心部分，其生产分两个步骤。首先利用线路蚀刻油墨在铜膜上蚀刻出所需要的线路，然后用阻焊油墨对铜线路覆盖保护起来，防止在进行元件焊接时出现损坏。对于极高精密要求、使用环境复杂的电路板，还可以在焊接上所有电子元器件后整体包裹一层UV电子保护胶，防水防尘防震。 液晶显示屏—UV胶的固化 液晶显示屏大致可以看成是两块薄玻璃片中间封装一层液晶组成，我们可能知道，液晶是不能受热而且不能受污染的，这就只有UV胶瞬间固化和无需加热以及紫外线可以透过玻璃的特点能适用这种要求了。 除此之外，通讯行业还有不少地方应用着基于UVled光固化技术所生产的产品，比如通讯光缆里面玻璃纤维丝的染色涂料，半导体里面的抗蚀剂，光刻胶等等。 uvled光固化技术在手机上的应用 移动电话从一出现，便为UVled光固化技术的独特优势提供了一个大显身手的机会，市场上琳琅满目的各种型号手机，都离不开UVled光固化技术的应用，除了常见的手机机壳的表面装饰外，还有手机高精密电路板的制造，液晶显示屏的制造，手机键盘的耐磨字符油墨，以及半导体、通讯光纤的制造等过程中都要应用到UV固化技术。 机壳表面—uvled光固化 无疑，这是最普遍也是应用最广的地方，并集中体现了UVled光固化技术的大部分独特优势，利用uvled光固化技术固化的 UV光油，只需零点几秒至一秒左右的时间即可完全固化，固化过程无需高温烘烤，不会引起机壳的变型等问题，节能高效，还降低了废品率。固化后的产品没有挥发性有机残留物，无毒无害，经过强紫外线照射后的工件还附带彻底杀菌。涂膜光泽从最高光到全哑光可随意调整，配合各种各样的基材和底漆，可以生产出千差万变的表面效果来。整个涂层是经化学反应成为一个整体，极其耐磨耐划。市场上普遍使用的几个品牌有GOVE，派思特，武藏等，其表面光泽度，丰满度，质感方面都极其优异.晶固主要生产UV光源,UV固化机，UVLED固化设备，UVLED胶水固化机，uvled油墨固化机。